Nosso armazém de matéria-prima se estende por quase 1.500 metros quadrados e é organizado para armazenar materiais com base em seu tipo e especificações. Esse sistema de armazenamento estruturado garante que a qualidade e o desempenho das matérias-primas atendam aos padrões exigidos, apoiando uma produção eficiente e confiável,
Equipada com seis máquinas de alimentação automatizadas, 12 prensas de estampagem automatizadas, cinco máquinas de corte e duas máquinas de jateamento, a oficina lida com uma variedade de materiais, incluindo latão e liga de alumínio. As prensas de estampagem, com capacidade de 120 a 300 toneladas, suportam a produção de até 20.000 toneladas de peças em bruto forjadas anualmente, garantindo alta eficiência e precisão.
Nossa oficina de usinagem fina é equipada com equipamentos avançados de usinagem, incluindo 22 tornos do tipo suíço TSUGAMI, 4 tornos TSUGAMI, 10 centros de usinagem e um torno multifuncional de seis eixos Wickman. Além disso, contamos com mais de 200 máquinas-ferramentas nacionais com várias especificações. Com esses recursos, nossa oficina de usinagem fina pode produzir até 50 milhões de componentes de precisão por ano, lidando com diversos tipos de materiais, como cobre, alumínio, aço e ferro.
Equipada com oito máquinas de moldagem por injeção, a oficina de moldagem por injeção pode produzir produtos plásticos que variam de 10g a 2000g. Os materiais usados incluem PA, PP, PE, POM, ABS e outros, oferecendo flexibilidade para uma ampla gama de aplicações. Com uma capacidade de produção anual de 20 milhões de unidades, a instalação garante alta eficiência e precisão na fabricação de peças plásticas.
A oficina de montagem é equipada com 25 linhas de montagem e 12 linhas totalmente automatizadas e de desenvolvimento próprio, além de equipamentos de marcação a laser e sistemas de teste on-line integrados. Com essa configuração, a instalação pode atender a uma capacidade de produção anual de 30 milhões de acessórios, garantindo precisão e eficiência no processo de montagem.
Projetado para lidar com grandes volumes de produtos semiacabados e componentes, esse armazém tem mais de 12.000 espaços de estocagem. A instalação usa um sistema avançado de estantes automatizadas para garantir o gerenciamento perfeito do estoque, rastreando os itens com eficiência e seguindo a abordagem “primeiro a entrar, primeiro a sair”. Um sistema de logística automática suspenso aprimora ainda mais as operações, entregando e recuperando produtos com base em seu tipo, otimizando o fluxo de mercadorias que entram e saem do depósito.
O armazém de produtos acabados cobre quase 3.000 metros quadrados e é organizado em zonas específicas com base em categorias de produtos. Essa estrutura garante o rastreamento preciso durante o armazenamento e a recuperação, evitando qualquer confusão ou erro no processo.
Nosso laboratório de P&D, certificado pelo CNAS, é equipado com uma ampla variedade de equipamentos avançados de teste e inspeção. Isso inclui espectrômetros, testadores de envelhecimento UV, plataformas de teste abrangentes, câmaras de teste de alta e baixa temperatura, várias máquinas de teste de durabilidade, testadores de tração, testadores de dureza, instrumentos de inspeção de limpeza, tecnologia de impressão 3D, analisadores de umidade e câmaras de teste de névoa salina. Essas ferramentas apoiam a pesquisa, o desenvolvimento e os testes de desempenho de conexões rápidas e chicotes de nylon, garantindo os mais altos padrões de qualidade e confiabilidade.
Se você tiver qualquer dúvidas, eles irão lhe ajudar.