A máquina curvadora de tubos de nylon de terceira geração tem sido amplamente aplicada no processamento de tubos PA11 e PA12 de camada única para uso automotivo. Ela apresenta um sistema de aquecimento de controle único de frequência fixa que opera a 8,5 kW, oferecendo uma economia significativa de energia em comparação com os métodos tradicionais de formação em alta temperatura. Esse equipamento de curvatura de tubos elimina a necessidade de pré-moldagem e configuração de moldes, agilizando a produção ao reduzir o tempo e os custos associados. Capaz de lidar com vários formatos de tubos em uma única máquina, ele oferece flexibilidade para diferentes requisitos de curvatura de tubos de náilon. O ciclo de produção, que tradicionalmente durava até 30 minutos, foi reduzido para menos de 2 minutos, aumentando a eficiência por meio de processos aprimorados de aquecimento e resfriamento.
Cor da máquina | Branco/cinza industrial |
Peso líquido | 1600kg |
Tamanho da máquina | 4200×850×1750mm |
Potência nominal | 11kW |
Potência de aquecimento | 8.5kW (valor de pico) |
Consumo de ar | 0.3-0.5m³/min |
Consumo de energia | 3kW.h |
Taxa de produção em ângulo reto | 6.5s/dobra |
Número máximo de curvas | 15 |
Comprimento máximo utilizável | 800mm |
Capacidade de memória | 300 para armazenamento de trabalhos |
Potência do motor para dobra (eixo Y) | 0.4kW (servomotor×1) |
Potência do motor para rotação (eixo Z) | 0.75kW (servomotor×1) |
Potência do motor para alimentação traseira (eixo X) | 0.4kW (servomotor×2) |
Modelo | | | |
Cor da máquina | Branco/cinza industrial | Branco/cinza industrial | Branco/cinza industrial |
Peso líquido | 2100kg | 2200kg | 1600kg |
Tamanho da máquina | 3800×1100×2050mm | 4250×1100×1800mm | 4200×850×1750mm |
Potência nominal | 13kW | 13kW | 11kW |
Potência de aquecimento | 8.5kW (valor de pico) | 8.5kW (valor de pico) | 8.5kW (valor de pico) |
Consumo de ar | 0.3-0.5m³/min | 0.3-0.5m³/min | 0.3-0.5m³/min |
Consumo de energia | 5.5Kw.h | 4.5Kw.h | 3Kw.h |
Taxa de produção em ângulo reto | 3.5s/dobra | 4.5s/dobra | 6.5s/dobra |
Número máximo de dobras | 40 | 30 | 15 |
Comprimento utilizável máximo | 5000mm | 1000mm | 800mm |
Capacidade de memória | 2000 grupo | 1000 grupo | 300 grupo |
Potência do motor para dobra (eixo Y) | 0.4kW (servomotor×1) | 0.4kW (servomotor×1) | 0.4kW (servomotor×1) |
Potência do motor para rotação (eixo Z) | 1.5kW (servomotor×1) | 0.75kW (servomotor×1) | 0.75kW (servomotor×1) |
Potência do motor para alimentação traseira (eixo X) | 0.4kW (servomotor×2) | 0.4kW (servomotor×2) | 0.4kW (servomotor×2) |
Potência do motor para alimentação (eixo X) | 0.1kW (servomotor×2) | / | / |
Potência do motor para elevação (eixo Z | 0.75kW (servomotor×1) | 0.75kW (servomotor×1) | / |
Tamanho do tubo | Raio de curvatura mínimo | Linha reta mais curta entre dois ângulos retos | Ângulo incluído mínimo |
6×1 | 22 | 30 | 85 |
8×1 | 25 | 35 | 85 |
10×1.25 | 25 | 40 | 85 |
12×1.5 | 35 | 45 | 85 |
12.5×1.5 | 35 | 45 | 85 |
Modelo | S3000-22V | BST25-IV | BST16-IIIS | ||||||
Tamanho do tubo | Raio de curvatura mínimo | Linha reta mais curta entre dois ângulos retos | Ângulo incluído mínimo | Raio de curvatura mínimo | Linha reta mais curta entre dois ângulos retos | Ângulo incluído mínimo | Raio de curvatura mínimo | Linha reta mais curta entre dois ângulos retos | Ângulo incluído mínimo |
6×1 | 15 | 25 | 55 | 15 | 25 | 80 | 22 | 30 | 85 |
8×1 | 20 | 30 | 55 | 20 | 30 | 80 | 25 | 35 | 85 |
10×1 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | / | / | / |
10×1.25 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | 25 | 40 | 85 |
12×1 | 28 | 30 | 60 | / | / | / | / | / | / |
12×1.25 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | / | / | / |
12×1.5 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
12.5×1.5 | 30 | 28 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
13.5×1.25 | 30 | 28 | 60 | / | / | / | / | / | / |
14×1.5 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
14×2 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
15×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
15×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
16×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
16×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
16×2 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
18×1.5 | 35 | 27 | 60 | / | / | / | / | / | / |
19×1.5 | 35 | 27 | 65 | / | / | / | / | / | / |
20×1.5 | 35 | 28 | 65 | / | / | / | / | / | / |
21×1.5 | 37 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
22×1.5 | 39 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
Se você tiver qualquer dúvidas, eles irão lhe ajudar.
A Saimansi é especializada no fornecimento de soluções de alta qualidade para processos de curvatura e termoformagem de tubos automotivos. Com anos de experiência e dedicação à inovação, a Saimansi fornece equipamentos confiáveis de termoformagem de tubos plásticos projetados para atender às necessidades específicas da moderna fabricação de tubos automotivos. Como parte de uma missão mais ampla de aumentar a eficiência e a sustentabilidade na produção, nosso foco é desenvolver máquinas de curvatura de tubos que reduzam o consumo de energia e melhorem as velocidades de produção. Com o apoio de sua empresa matriz, a Boshite, um nome confiável em acessórios para tubos automotivos e tubos de náilon desde 2005, a Saimansi continua a fornecer soluções flexíveis e eficazes de curvatura de tubos que ajudam os clientes a manter altos padrões e otimizar suas operações de fabricação.
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